調(diào)整斜墊鐵沒焊在一起的后果

由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構(gòu)成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點(diǎn)焊后則可使多層墊鐵之間構(gòu)成一個(gè)全體。相對(duì)增加墊鐵組的穩(wěn)定性。若是墊鐵不點(diǎn)焊固定，在短期內(nèi)不會(huì)有顯著的表現(xiàn)發(fā)作，可是通過長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)變或振蕩之后，墊鐵與墊鐵之間則會(huì)發(fā)作攛動(dòng)，損壞二次灌漿層，乃至損壞根底砼，而根底砼一但決裂，則整個(gè)根底的強(qiáng)度必定受到影響。一但根底被損壞，則設(shè)備的安危就可想而知了。在設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面間設(shè)置斜墊鐵的作用是：(1)使設(shè)備底座與基礎(chǔ)面間保留一定的距離，以確保二次灌漿層能充滿設(shè)備底座底面與基礎(chǔ)表面之間的空隙；(2)矯正設(shè)備底座的微量變形；(3)將設(shè)備的負(fù)荷(包括設(shè)備重量、地腳螺栓拉緊力和其他附加力等)傳遞給基礎(chǔ)；(4)調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度；(5)設(shè)備不作二次灌漿時(shí)，墊鐵對(duì)設(shè)備的振動(dòng)有阻尼作用。

墊鐵的負(fù)荷和面積，斜墊鐵和灌漿層承受負(fù)荷有三種情況：(1)當(dāng)設(shè)備底座下墊鐵組數(shù)較少或采用無(wú)墊鐵安裝，墊鐵或調(diào)整螺釘只起設(shè)備找標(biāo)高、找水平作用，灌漿層和設(shè)備底座底面接觸緊密時(shí)，負(fù)荷全部由灌漿層承受。(2)當(dāng)墊鐵組有一定數(shù)量，每組墊鐵均墊穩(wěn)、墊實(shí)，且灌漿層與設(shè)備底座底面接觸緊密時(shí)，負(fù)荷由墊鐵和灌漿層共同承受。(3)當(dāng)墊鐵組數(shù)較多，且無(wú)灌漿層，或有灌漿層只起固定墊鐵和防止水、油流入底座下等作用時(shí)，負(fù)荷全部由墊鐵承受。

安裝墊鐵時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：  

1)在放墊鐵時(shí)，還必須依照基礎(chǔ)混凝土的允許承壓來決定。一般情況下，通過墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。有些機(jī)械設(shè)備，安裝使用墊鐵的數(shù)量和形狀在設(shè)備說明書或設(shè)計(jì)圖紙上都有規(guī)定，而且墊鐵也隨同設(shè)備一起帶來。因此，安裝時(shí)必須根據(jù)圖紙規(guī)定來做。如未作規(guī)定，在安裝時(shí)可參考前面所述的各項(xiàng)要求和做法進(jìn)行。         

2)每疊斜墊鐵的塊數(shù)越少越好(最多不得超過三塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓后，每疊墊鐵的壓緊度必須一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

3)設(shè)備找平后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm，以利于調(diào)整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離應(yīng)為50~150mm，以便于螺孔灌漿。

4)為了更好的承受壓力，墊鐵與基礎(chǔ)面必須緊密貼合。因此，基礎(chǔ)面上放墊鐵的位置不平時(shí)，一定要鑿平。

5)設(shè)備機(jī)座下面有向內(nèi)的凸緣時(shí)，墊鐵要安放在凸緣下面。

6)在設(shè)備找正后，如果是鋼墊鐵，一定要把每疊墊鐵都以點(diǎn)焊的方法焊接在一起。

 7)斜墊鐵的高度應(yīng)在30-100mm內(nèi)，過高將影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低則二次灌漿層不易牢固。